У існуючій індустрії лиття під тиском стикаються з:、
Зростання сировини
Витрати на робочу силу стрімко зростають
Вербує важко
Висока плинність кадрів
Ціни на продукти падають
Конкуренція в галузі стає дедалі гострішою проблемою.
Injection, зараз у процесі трансформації, невеликого прибутку та епохи перебудови галузі, керівництво майстерні лиття під тиском має налаштувати «наукову, досконалу, систематичну, стандартизовану роботу системи управління, щоб зробити» все є хтось трубкою, кожен стюард «працює» відділ охорони навколишнього середовища, ефективність роботи кожної посади для цеху лиття під тиском, заходи щодо скорочення робочої сили та пропозиції щодо наступного:
По-перше, працівники верхньої та нижньої форми для підвищення ефективності роботи, зменшення кількості робочої сили
1. Зробіть гарне планування виробництва та зменшіть кількість замін машин через неправильне розташування машин.
2. Розумно встановіть час наконечника та довжину виштовхування, щоб зменшити часті випадки поломки голки під час виробництва.
3. Покращте очищення, змащування та утримання прес-форм у процесі виробництва, щоб зменшити відсоток виходу з ладу.
4. Суворо контролюйте явище пресування прес-форми в процесі виробництва лиття під тиском та зменшуйте час обслуговування падіння форми.
По-друге, завдяки підвищенню рівня дизайнерів прес-форм, покращенню якості та ефективності тестувальників прес-форм і зменшенню робочого навантаження на тестувальників прес-форм, метою скорочення кількості тестувальників прес-форм є:
1. Використовуйте програмне забезпечення для аналізу потоку прес-форми, щоб спроектувати форму, оптимізувати структуру форми та покращити ефект бігуна прес-форми, затвора, охолодження, вихлопу та виймання з форми.
2. Скоротіть збільшення часу модифікації форми, ремонту форми та випробування форми, спричиненого проблемами структури форми
3. Провів тренінги з технології лиття під тиском для дизайнерів прес-форм і повністю врахував характеристики матеріалу, вимоги процесу лиття під тиском і вимоги до якості лиття під тиском під час проектування прес-форми
По-третє, коригування персоналу для підвищення ефективності роботи, скорочення показників робочої сили
1. Впровадити автоматичний та безпілотний метод лиття під тиском, щоб зменшити налагоджувальну машину, спричинену нестабільністю ручного завантаження.
2. Контролюйте температуру навколишнього середовища в цеху, щоб досягти мети стабілізації температури прес-форми, температури матеріалу та умов процесу ін’єкції.
3. Сформулюйте стандартні умови процесу, розумно розташуйте виробничі машини та забезпечте повторення умов процесу.
вперед. Заходи щодо підвищення ефективності праці та скорочення чисельності складового персоналу
1. Дозуюча кімната повинна збільшити кількість змішувачів (змішувачів), розділити кольори та типи пластикових матеріалів, а також бути оснащена достатньою кількістю відповідних інструментів для очищення змішувача, щоб підвищити ефективність очищення змішувача та скоротити або скоротити час і навантаження на очищення змішувача.
2. Якщо є багато змішувачів, різноманітні матеріали можна змішувати одночасно, щоб зменшити кількість дозаторів.
3. Змініть традиційний спосіб дозування відповідно до зміни, здійсніть дозування відповідно до одного, зробіть стійку для сировини, завершіть матеріали, необхідні для замовлення, одночасно, зменшіть час і робоче навантаження на очищення змішувальної машини.
4. Складіть гарний план інгредієнтів і створіть дошку інгредієнтів, щоб запобігти виникненню невідповідності та кількох відповідностей. Матеріали до та після інгредієнтів мають бути чітко позначені, щоб зменшити робоче навантаження на інгредієнти шляхом зменшення виникнення проблем.
5. Навчіть груповий персонал, щоб покращити його працездатність, якість та ефективність, щоб зменшити кількість персоналу.
П'яте. Харчування персоналу для підвищення ефективності роботи та скорочення робочої сили
1. Зробіть відповідну драбину для годування, щоб полегшити годування та підвищити ефективність годування.
2. Помістіть матеріали, які потрібно додати, у визначену область відповідно до машини, і матеріали кожної машини повинні бути чітко позначені. Щоб не додавати не той матеріал.
3. Використовуйте бічну автоматичну всмоктувальну машину замість ручної подачі.
4. Приймає центральну систему подачі та головний пропорційний клапан кольору для реалізації автоматичної подачі.
5. Поліпшіть відро, зменшіть частоту годування, щоб зменшити персонал, який годує.
шосте. Заходи щодо підвищення ефективності роботи та скорочення трудових ресурсів дробарки матеріалу
1. Дробарку додають у дробарку, а дробарку відокремлюють відповідно до типу та кольору сировини, щоб зменшити навантаження на очищення дробарки.
2. Зробіть опору клейової коробки, щоб скоротити час, коли дробарка приймає сопло, і зменшити трудомісткість.
3. Використання дробарки з автоматичною трансмісією, зменшує робоче навантаження дробарки (одна людина може використовувати два однакові дробилки).
4. Відокремте місце розміщення дробарки, щоб уникнути перехресного забруднення.
Суворо контролюйте чистоту вихідного матеріалу, зменшіть час для дробарки на очищення сторонніх речовин у вихідному матеріалі.
5. Покращуючи якість прес-форми, технологію лиття під тиском та рівень управління, контролюйте браковані продукти та кількість сопел, зменшуйте робоче навантаження дробарки.
Сьоме. Заходи щодо підвищення ефективності праці та скорочення чисельності операторів термопластавтоматів
1. Використовуйте маніпулятор і конвеєрну стрічку замість руки, щоб діставати продукти та насадку, реалізувати автоматичне та безлюдне виробництво та зменшити ручне завантаження.
2. Прес-форму для лиття під тиском необхідно очистити, змастити та закріпити, щоб запобігти зносу кожуха, повзуна, направляючої стійки та направляючої втулки, що спричинить утворення задирок на виробі. Очистіть залишки клею, нитки клею, масляні плями та пил на поверхні з’єднання, щоб зменшити задири навколо виробу, спричинені пошкодженням і стисненням поверхні розділення. Збереження в полоні цвілі
Восьме. Заходи IPQC для підвищення ефективності роботи та скорочення робочої сили
1. Уточнити стандарти якості продукції (розмір, зовнішній вигляд, матеріал, збірка, колір…)
А для скарг клієнтів, повернення ненормальних точок, щоб зосередитися на підтвердженні, зробити продукт «перший оглядовий аркуш», необхідно дочекатися першої перевірки, яка підтвердила ОК, перш ніж запускати в масове виробництво.
2. Змініть концепцію «після інспекції», посиліть контроль процесу та зосередьтеся на частинах (наперсток, роздільна поверхня, отвір…), які схильні до змін.
І момент, коли якість може змінитися (час прийому їжі, години зміни…).
Проведіть ключовий моніторинг, спробуйте стабілізувати якість ін'єкційних деталей, скоротіть або ліквідуйте персонал IPQC.
По-дев'яте, персонал з ремонту форм для підвищення ефективності роботи, зменшення кількості робочої сили
1. Покращте використання, технічне обслуговування та ефективність ін’єкційної форми, зменшіть рівень відмов форми та ремонтний модуль. Посилити запобігання іржі цвілі, зменшити появу явища іржі цвілі.
2. Використовуйте відповідну сталеву форму (стійкість до корозії, зносостійкість, стійкість до тиску) і переконайтеся, що форма має достатню жорсткість і твердість, щоб продовжити термін служби форми.
3. Рухомі частини прес-форми (вразлива заготовка) зроблені у вставки, які виготовлені зі зносостійкої сталі та загартовані для полегшення швидкого обслуговування та збільшення терміну служби.
По-десяте, ремонтний персонал для підвищення ефективності роботи, зменшення кількості робочої сили
1. Змініть ідею технічного обслуговування, коли обладнання зламано, замініть технічне обслуговування після події на ідею запобігання та збереження неволі заздалегідь. Різниця між профілактичною та прогностичною лікувальністю.
2. Сформулювати правила користування, технічного обслуговування та збереження блоків для термопластавтоматів, а також залучити спеціальний персонал для перевірки, обслуговування та збереження блоків для термопластавтоматів та прилеглого обладнання.
3. Використовуйте, перевіряйте, обслуговуйте, чистіть, змащуйте та зберігайте машину для лиття під тиском та її периферійне обладнання, зменшуйте частоту її відмов, подовжуйте термін її служби та зменшуйте технічне обслуговування.
Час розміщення: 19-10-21