• page_head_bg

Дуже повний список технічних параметрів, які зазвичай використовуються для ін'єкцій пластику, будь ласка, приймайте!

5

Перед формуванням пластик необхідно ретельно висушити.Після того, як матеріал, що містить воду, потрапить у порожнину форми, на поверхні деталей з’явиться дефект сріблястої стулки, і навіть явище розкладання води відбудеться при високій температурі, що призведе до погіршення матеріалу.Тому матеріал необхідно попередньо обробити перед формуванням, щоб матеріал міг підтримувати відповідну вологість.

Для колег початкового рівня ці деталі параметрів лиття під тиском є ​​хорошим способом запам’ятати, для професіоналів – носити, легко запам’ятати, просто та ефективно.

1. Тиск впорскування

Тиск упорскування забезпечується гідравлічною системою термопластавтомату.Тиск гідроциліндра передається на литтєвий розплав через шнек машини для лиття під тиском.Під впливом тиску розплав пластику потрапляє в основний канал прес-форми з сопла та впорскується в порожнину форми через звивистий отвір.

2. Час впорскування

Розумний час лиття під тиском корисний для заповнення пластикового розплаву, який зазвичай становить приблизно 1/10 часу охолодження.Конкретні хочуть натиснути інший ін'єкційний матеріал, щоб вирішити.

3. Температура ін'єкції

Температура ін'єкції є важливим фактором, що впливає на тиск ін'єкції, температуру ін'єкції необхідно контролювати в розумному діапазоні, низька температура, погана пластифікація сировини;Сировина легко розкладається при занадто високій температурі.Отже, контроль температури потребує досвідченого майстра для розумного контролю.

4. Утримання тиску та часу

Наприкінці лиття під тиском шнек припиняє обертатися і просто штовхається вперед, переходячи на етап утримання тиску.У процесі утримання тиску сопло безперервно додає розплав сировини в порожнину, щоб забезпечити цілісність продукту після формування.Тиск витримки зазвичай заповнюється максимальним тиском 80% або близько того, відповідно до вимог фактичної сировини та продуктів.

5. Протитиск

Протитиск означає тиск, який необхідно подолати, коли шнек обертається назад для зберігання матеріалу.Високий зворотний тиск сприяє дисперсії кольорів і плавленню пластику.

Параметри лиття під тиском звичайних пластмас

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31


Час розміщення: 29-06-22