температура
Вимірювання та контроль температури дуже важливі під час лиття під тиском. Хоча ці вимірювання відносно прості, більшість машин для лиття під тиском не мають достатніх температурних точок або проводів.
У більшості ін’єкційних машин температура визначається термопарою.
Термопара — це, по суті, два різні дроти, які з’єднуються на кінцях. Якщо один кінець гарячіший за інший, буде створено крихітне телеграфне повідомлення. Чим більше тепла, тим сильніший сигнал.
Контроль температури
Термопари також широко використовуються як датчики в системах контролю температури. На контрольному приладі встановлюється необхідна температура, і дисплей датчика порівнюється з температурою, що генерується на заданому значенні.
У найпростішій системі, коли температура досягає встановленого значення, вона вимикається, а живлення знову включається, коли температура падає.
Ця система називається керуванням увімкнення/вимкнення, тому що вона або увімкнена, або вимкнена.
Тиск впорскування
Це тиск, який змушує пластик текти, і його можна виміряти датчиками в форсунці або в гідравлічній лінії.
Він не має фіксованого значення, і чим важче заповнити прес-форму, тим тиск упорскування також зростає, і існує пряма залежність між тиском у лінії впорскування та тиском уприскування.
Тиск стадії 1 і тиск стадії 2
Під час фази заповнення циклу впорскування може знадобитися високий тиск упорскування, щоб підтримувати швидкість впорскування на необхідному рівні.
Після заповнення форми високий тиск більше не потрібен.
Однак під час лиття під тиском деяких напівкристалічних термопластів (таких як PA і POM) структура погіршується через раптову зміну тиску, тому іноді немає необхідності використовувати вторинний тиск.
Тиск затиску
Для боротьби з тиском упорскування необхідно використовувати тиск затиску. Замість автоматичного вибору максимального доступного значення, враховуйте проектовану площу та обчисліть відповідне значення. Проекційна площа ін’єкційної деталі — це найбільша площа, яку видно з напрямку прикладання сили затиску. Для більшості випадків лиття під тиском це приблизно 2 тонни на квадратний дюйм, або 31 мегабайт на квадратний метр. Однак це низьке значення, і його слід розглядати як приблизне емпіричне правило, тому що як тільки ін’єкційний шматок має будь-яку глибину, необхідно враховувати бічні стінки.
Протитиск
Це тиск, який необхідно створити та подолати гвинту, перш ніж він впаде назад. Високий зворотний тиск сприяє рівномірному розподілу кольору та плавленню пластику, але в той же час він подовжує час повернення середнього гвинта, зменшує довжину волокна, що міститься в наповнювальному пластику, і збільшує напругу лиття під тиском. машина.
Отже, чим нижчий протитиск, тим краще, ні за яких обставин не можна перевищувати тиск машини для лиття під тиском (максимальна квота) на 20%.
Тиск форсунки
Тиск на соплі - це тиск, який потрібно постріляти в рот. Йдеться про тиск, який змушує пластик текти. Він не має фіксованого значення, але зростає з утрудненням заповнення форми. Існує пряма залежність між тиском на форсунці, тиском у магістралі та тиском упорскування.
У машині для шнекового впорскування тиск на форсунці приблизно на 10 % менший за тиск уприскування. У поршневій машині для лиття під тиском втрата тиску може досягати приблизно 10%. Втрата тиску може досягати 50 відсотків за допомогою поршневої машини для лиття під тиском.
Швидкість впорскування
Це стосується швидкості заповнення матриці, коли шнек використовується як пуансон. Під час лиття під тиском тонкостінних виробів необхідно використовувати високу швидкість випалу, щоб розплавлений клей міг повністю заповнити форму до затвердіння для отримання більш гладкої поверхні. Для уникнення таких дефектів, як упорскування або уловлювання газу, використовується низка запрограмованих швидкостей стрільби. Впорскування може здійснюватися в системі керування з відкритим або замкнутим контуром.
Незалежно від використовуваної швидкості впорскування, значення швидкості має бути записане на реєстраційному аркуші разом із часом уприскування, який є часом, необхідним для того, щоб прес-форма досягла заданого початкового тиску впорскування, як частину часу руху шнека.
Час розміщення: 17-12-21