ABS
Продуктивність АБС
АБС складається з трьох хімічних мономерів акрилонітрилу, бутадієну та стиролу. З точки зору морфології, ABS є некристалічним матеріалом, який має високу механічну міцність і хороші комплексні характеристики «міцної, міцної сталі». Це аморфний полімер, АБС - це загальний інженерний пластик, його різновид, широке використання, також відомий як «загальний пластик», АБС легко вбирає вологу, питома вага 1,05 г/см3 (трохи важчий за воду), низька усадка швидкість (0,60%), стабільний розмір, легка обробка формування.
Характеристики АБС в основному залежать від співвідношення трьох мономерів і молекулярної структури двох фаз. Це забезпечує велику гнучкість у дизайні продукту, і таким чином виробляє сотні різноманітних якісних ABS матеріалів на ринку. Ці матеріали різної якості забезпечують різні характеристики, такі як середня та висока ударостійкість, низька та висока обробка та характеристики деформації при високій температурі. Матеріал ABS має відмінну оброблюваність, зовнішні характеристики, низьку повзучість, відмінну стабільність розмірів і високу ударну міцність.
ABS - це світло-жовта гранульована або кулькова непрозора смола, нетоксична, несмачна, з низьким водопоглинанням, має хороші комплексні фізико-механічні властивості, такі як відмінні електричні властивості, зносостійкість, стабільність розмірів, хімічна стійкість і блиск поверхні, і легко обробляється і форма. Недоліками є атмосферостійкість, низька термостійкість, горючість.
Технологічні характеристики АБС
АБС має високу гігроскопічність і чутливість до вологи. Він повинен бути повністю висушений і попередньо нагрітий перед формуванням і обробкою (сушіння при 80~90C протягом принаймні 2 годин), а вміст вологи контролюється нижче 0,03%.
В'язкість розплаву смоли ABS менш чутлива до температури (на відміну від інших аморфних смол). Хоча температура впорскування ABS дещо вища, ніж у PS, він не може мати широкий діапазон нагрівання, як PS. В'язкість АБС неможливо зменшити сліпим нагріванням. Ліквідність АБС можна покращити шляхом збільшення швидкості шнека або тиску впорскування. Загальна температура обробки в 190-235 ℃ підходить.
В'язкість плавлення ABS середня, вища, ніж у PS, HIPS і AS, і потрібен більш високий тиск впорскування (500-1000 бар).
Матеріал ABS із середньою та високою швидкістю впорскування має кращий ефект. (за винятком випадків, коли форма складна і тонкостінні частини вимагають вищої швидкості впорскування), виріб легко виробляти газопроводи біля гирла.
Температура формування ABS висока, його температура форми зазвичай регулюється на рівні 25-70 ℃. Під час виробництва виробів більшого розміру температура фіксованої форми (передня форма) зазвичай трохи вища, ніж температура рухомої форми (задня форма) приблизно на 5 ℃. (Температура форми вплине на обробку пластикових деталей, нижча температура призведе до нижчої обробки)
АБС не повинен залишатися в бочці з високою температурою занадто довго (менше 30 хвилин), інакше він легко розкладається і жовтіє.
Типовий діапазон застосування
Автомобільні (приладові панелі, дверцята люків для інструментів, ковпаки коліс, коробки відбивачів тощо), холодильники, високоміцні інструменти (фени, міксери, кухонні комбайни, газонокосарки тощо), корпуси телефонів, клавіатури друкарських машинок, транспортні засоби для відпочинку, такі як як візки для гольфу та реактивні сани тощо.
ПММА
Продуктивність ПММА
ПММА - це аморфний полімер, широко відомий як оргскло. Відмінна прозорість, хороша термостійкість (температура термічної деформації 98 ℃), з хорошими характеристиками ударостійкості, його продукти середньої механічної міцності, низької твердості поверхні, легко подряпати твердими предметами та залишити сліди, порівняно з PS, не легко тріщина, питома вага 1,18 г/см3. ПММА має чудові оптичні властивості та стійкість до погодних умов. Проникнення білого світла досягає 92%. Продукти з ПММА мають дуже низьке подвійне променезаломлення, що особливо підходить для виробництва відеодисків. ПММА має характеристики повзучості при кімнатній температурі. Зі збільшенням навантаження та часу може виникнути розтріскування під напругою.
Технологічні характеристики АБС
Вимоги до обробки ПММА суворіші, він дуже чутливий до води та температури, перед обробкою повністю висохне (рекомендовані умови сушіння 90 ℃, 2-4 години), його в'язкість розплаву більша, потрібно формувати на високій (225) -245 ℃) і тиску, температура матриці 65-80 ℃ краще. ПММА не надто стабільний, і деградація може бути спричинена високою температурою або тривалим перебуванням при високій температурі. Швидкість шнека не повинна бути надто великою (приблизно 60%), у товстих деталях з ПММА легко з’являється «порожнина», для обробки потрібно використовувати великий затвор, «низька температура матеріалу, висока температура матриці, низька швидкість».
Типовий діапазон застосування
Автомобільна промисловість (обладнання для сигнальних ламп, приладова панель тощо), фармацевтична промисловість (контейнер для зберігання крові тощо), промислове застосування (відеодиск, світлорозсіювач), споживчі товари (чашки для напоїв, канцтовари тощо).
Час розміщення: 23-11-22