• page_head_bg

Розуміння утворення запаху та рішень у компонентах з поліпропілену, армованого довгим скловолокном (LGFPP)

вступ

Поліпропілен, армований довгим скловолокном (LGFPP)стала багатообіцяючим матеріалом для автомобільного застосування завдяки своїй винятковій міцності, жорсткості та легким властивостям. Однак серйозною проблемою, пов’язаною з компонентами LGFPP, є їх схильність виділяти неприємні запахи. Ці запахи можуть виникати з різних джерел, включаючи основну поліпропіленову (PP) смолу, довгі скляні волокна (LGFs), сполучні речовини та процес лиття під тиском.

Джерела запаху в компонентах LGFPP

1. Основна поліпропіленова (ПП) смола:

Виробництво поліпропіленової смоли, зокрема за допомогою методу розкладання пероксиду, може вводити залишкові пероксиди, які сприяють утворенню запахів. Гідрогенізація, альтернативний метод, дає ПП з мінімальним запахом і залишковими домішками.

2. Довгі скляні волокна (LGF):

LGF самі по собі можуть не виділяти запахів, але їх поверхнева обробка сполучними речовинами може вводити речовини, що викликають запах.

3. Сполучні агенти:

Сполучні агенти, необхідні для посилення адгезії між LGFs і PP матрицею, можуть сприяти виникненню запахів. Поліпропілен з прищепленим малеїновим ангідридом (PP-g-MAH), звичайний сполучний агент, виділяє малеїновий ангідрид із запахом, якщо він не прореагує повністю під час виробництва.

4. Процес лиття під тиском:

Високі температури та тиск лиття під тиском можуть призвести до термічної деградації поліпропілену з утворенням летких сполук із запахом, таких як альдегіди та кетони.

Стратегії пом’якшення запаху в компонентах LGFPP

1. Вибір матеріалу:

  • Використовуйте гідрогенізовану поліпропіленову смолу, щоб мінімізувати залишкові пероксиди та запахи.
  • Розгляньте альтернативні зв’язуючі агенти або оптимізуйте процес щеплення PP-g-MAH, щоб зменшити малеїновий ангідрид, що не прореагував.

2. Оптимізація процесу:

  • Зведіть до мінімуму температуру та тиск лиття під тиском, щоб зменшити деградацію ПП.
  • Використовуйте ефективну вентиляцію форми для видалення летких сполук під час формування.

3. Обробка після обробки:

  • Використовуйте агенти, що маскують запах, або адсорбенти, щоб нейтралізувати або вловлювати молекули запаху.
  • Розгляньте плазмову або коронну обробку, щоб змінити хімічний склад поверхні компонентів LGFPP, зменшивши утворення запаху.

Висновок

LGFPP пропонує значні переваги для автомобільного застосування, але проблеми з запахом можуть перешкодити його широкому застосуванню. Розуміючи джерела запаху та впроваджуючи відповідні стратегії, виробники можуть ефективно пом’якшити запах і підвищити загальну продуктивність і привабливість компонентів LGFPP.


Час розміщення: 14-06-24