Поліфе -ефір кетон (PEEK) вперше був розроблений Imperial Chemical (ICI) у 1977 році та офіційно проданий як Victrex® Peek у 1982 році. У 1993 році Victrex придбав виробничий завод ICI і став незалежною компанією. Weigas має на ринку найширший асортимент продукції полі (ефірного кетону) з поточною потужністю 4250 т/рік. Крім того, на початку 2015 року буде запущено третій завод Victrex® Poly (Ether Ketone), щорічно 2900T, з потужністю понад 7000 т/а.
Ⅰ. Вступ до продуктивності
Погляньте як найважливіший продукт полі (арило -ефір кетону, його спеціальна молекулярна структура надає полімеру високу температуру, хорошу механічну продуктивність, самостійне мастило, легку обробку, хімічну стійкість до корозії, запобігання полум'я, резистентність до випромінювання, стійкість ізоляції, стабільність ізоляції, Резистентність до гідролізу та легка обробка, наприклад, відмінна продуктивність, тепер визнана найкращим термопластичним інженерним пластмасом.
1 висока температура
Полімери та суміші Victrex Peek, як правило, мають температуру скляного переходу 143 ° С, температура плавлення 343 ° C, температура теплової денатурації до 335 ° C (ISO75AF, наповнена вуглецевим волокном) та безперервна температура обслуговування 260 ° C (ul746b, без заповнення).
2. Опір зносу
Полімерні матеріали Victrex Peek забезпечують відмінну стійкість до тертя та зносу, особливо у стічних оцінках тертя, стійких до зносу, у широкому діапазоні тиску, швидкості, температури та шорсткості контактної поверхні.
3. Хімічна стійкість
Victrex Peek схожий на нікелеву сталь, що забезпечує відмінну резистентність до корозії в більшості хімічних середовищ, навіть при високих температурах.
4. Світло-дим вогню та нетоксичний
Полімерний матеріал Victrex Peek дуже стабільний, 1,5 мм зразок, клас UL94-V0 без вогню полум'я. Склад та притаманна чистота цього матеріалу дозволяють йому виробляти дуже мало диму та газу у разі пожежі.
5. Опір гідролізу
Полімери та суміші Victrex Peek стійкі до хімічної атаки водою або парою високого тиску. Частини, виготовлені з цього матеріалу, можуть підтримувати високий рівень механічних властивостей при постійному застосуванні у воді при високих температурах та тиску.
6. Відмінні електричні властивості
Victrex Peek забезпечує відмінні електричні показники в широкому діапазоні частот та температури.
Крім того, полімерний матеріал Victrex Peek також має високу чистоту, захист навколишнього середовища, легку обробку та інші характеристики.
Ⅱ. Дослідження статусу виробництва
З моменту успішного розвитку Peek, з власними чудовими показниками, він широко сприяв людям і швидко стане новим дослідницьким фокусом. Серія хімічної та фізичної модифікації та посилення PEEK ще більше розширила поле застосування PEEK.
1. Хімічна модифікація
Хімічна модифікація полягає у зміні молекулярної структури та регулярності полімеру шляхом введення спеціальних функціональних груп або малих молекул, таких як: зміна частки ефірних кетонових груп на основній ланцюзі або введення інших груп, розгалуження зшивання, бічні ланцюги, блокполімеризація і випадкова сополімеризація основного ланцюга, щоб змінити його теплові властивості.
Victrex®HT ™ та Victrex®st ™ - PEK та PEKEKK відповідно. Співвідношення E/K Victrex®HT ™ та Victrex®st ™ використовується для поліпшення високої температурної стійкості полімеру.
2. Фізична модифікація
Порівняно з хімічною модифікацією, фізична модифікація більш широко використовується на практиці, включаючи посилення наповнення, модифікацію змішування та модифікацію поверхні.
1) Посилення на прокладки
Найпоширенішим арматурою наповнення є арматура волокон, включаючи скловолокна, армування вуглецевого волокна та арматура волокон арлену. Експериментальні результати показують, що скляне волокно, вуглецеве волокно та арамідне волокно мають гарну спорідненість з Peek, тому їх часто вибирають як наповнювач для підвищення погляду, складання високопродуктивних композитних матеріалів та покращення міцності та температури обслуговування смоли Peek. HMF-GRADES-це новий композит, наповнений вуглецевим волокном, від Victrex, який пропонує чудову стійкість до втоми, обробку та чудові механічні властивості порівняно з поточною серією Victrex Peek з високою міцністю.
Для того, щоб зменшити тертя та знос, для поліпшення арматури часто додають PTFE, графіт та інші дрібні частинки. Носильні оцінки спеціально модифіковані та підсилюються Victrex для використання у високогірних умовах, таких як підшипники.
2) Змішування модифікації
Поглядайте суміші з органічними полімерними матеріалами з високою температурою скляного переходу, що може не тільки покращити теплові властивості композитів та зменшити виробничі витрати, але й мати великий вплив на механічні властивості.
VICTREX®MAX-SERY ™-це суміш полімерного матеріалу Victrex Peek та автентичного термопластичного полііміду (TPI) на основі інноваційної пластмаси Sabic. Високопродуктивні полімерні матеріали Max Series ™ з відмінною тепловідповідачем розроблені для задоволення зростаючого попиту на більш високотемпературні стійкі до полімерних матеріалів.
Серія Victrex® T - це запатентована суміш на основі полімерного матеріалу Victrex Peek та поліазол® полібензимідазолу (PBI). Він може бути злитий і може задовольнити необхідну відмінну міцність, стійкість до зносу, твердість, повзучі та теплові властивості в найбільш вимогливих умовах високої температури.
3) Модифікація поверхні
Дослідження Victrex, проведені у співпраці з Вакером, провідним виробником рідкого силікону, продемонстрували, що полімер Victrex Peek поєднує в собі сильні сторони жорсткого, і гнучкого силікону з клейкими властивостями інших інженерних пластмас. Компонент PEEK як вставка, покрита рідкою силіконовою гумою або технологією лиття подвійного компонента, може отримати чудову адгезію. Температура форми для ін'єкцій Victrex Peek становить 180 ° С. Латентне тепло дозволяє швидко затверділо силіконову гуму, тим самим зменшуючи загальний цикл впорскування. Це є перевагою двокомпонентної технології лиття ін'єкції.
3. Інший
1) Покриття Vicote ™
Victrex представив покриття на основі Peek, Vicote ™, для вирішення прогалин у багатьох сучасних технологіях покриття. Покриття Vicote ™ пропонують високу температуру, стійкість до зносу, міцність, міцність та стійкість до подряпин, а також широкий спектр високих переваг продуктивності для застосувань, які піддаються екстремальній умовах, таких як висока температура, хімічна корозія та знос, будь то в промисловому, автомобільному, Проба харчування, напівпровідник, електроніка або фармацевтичні частини. Покриття Vicote ™ забезпечують розширений термін служби, покращену продуктивність та функціональність, зменшення загальної вартості системи та покращена свобода дизайну для досягнення диференціації продукції.
2) Фільми APTIV ™
Фільми APTIV ™ пропонують унікальне поєднання властивостей та особливостей, притаманних полімерам Victrex Peek, що робить їх одним із найбільш універсальних високопродуктивних фільмів. Нові фільми APTIV є універсальними та підходять для різноманітних додатків, включаючи вібраційні плівки для динаміків мобільних телефонів та динаміків споживачів, дротяних та кабельних ізоляції та обмотки, перетворювачів тиску та датчиків діафрагми, носійні поверхні для промислових та електронних продуктів, електричних підкладок і авіаційна ізоляція відчувала себе.
Ⅲ, Поле застосування
Peek широко використовується в аерокосмічній, автомобільній, електроніці, енергетиці, промисловому, напівпровіднику та медичних галузях з моменту запуску.
1. Аерокосмічний
Аерокосмічна сфера - це найдавніша сфера застосування. Особливість аерокосмічного простору вимагає гнучкої обробки, низької вартості переробки та легких матеріалів, які можуть протистояти суворим середовищем. Peek може замінити алюміній та інші метали в деталях літаків, оскільки він винятково міцний, хімічно інертний і полум'я, і його можна легко формувати в частини з дуже невеликими допусками.
Всередині літака були успішні випадки затискача дротяного джгута та затискача труби, лопатки крильчатки, ручки дверей машинного приміщення, ізоляційна плівка, що покриває, композитний кріплення, краватка дротяна ременя, джгут дроту, гофровані втулки тощо. Обкладинка, обкладинка каналізаційного люка, обтічник кронштейна тощо.
Peek Resin також можна використовувати для виготовлення батарей для ракет, болтів, гайок та деталей для ракетних двигунів.
2. Розумний матрац
В даний час автомобільна промисловість все частіше вимагає подвійної продуктивності ваги транспортного засобу, мінімізації витрат та максимізації продуктивності продуктів, особливо людей, що займаються комфортом транспортного засобу та стабільністю, вага відповідного кондиціонування, електричні вікна, подушки безпеки та обладнання для гальмівної системи ABS є збільшення. Для виготовлення автоматичних деталей використовуються переваги Peek Reek, такі як хороша термодинамічна продуктивність, стійкість до тертя, низька щільність та легка обробка. Незважаючи на те, що вартість обробки значно знижується, не тільки вага може бути зменшена до 90%, але й термін служби може бути гарантований тривалий час. Тому Peek, як замінник нержавіючої сталі та титану, використовується для виготовлення матеріалу внутрішньої кришки двигуна. Виробництво автомобільних підшипників, прокладок, ущільнювачів, кілець зчеплення та інших компонентів, крім трансмісійних програм, гальмівних та кондиціонерних систем також багато.
3. Електроніка
Victrex Peek має характеристики високої температурної стійкості, стійкості до зносу, корозійної стійкості, низької мінливості, низької екстракції, низького поглинання вологи, захистом від навколишнього середовища та полум'ям, стабільністю розміру, гнучкою обробкою тощо. Він широко використовується в комп'ютерах, мобільних телефонах, Дошки, принтери, діоди, що випромінюють світло, акумулятори, вимикачі, роз'єми, накопичувачі жорсткого диска та інші електронні пристрої.
4. Енергетична промисловість
Вибір правильних матеріалів часто розглядається як один з ключових факторів успішного розвитку в енергетичній галузі, а в останні роки Victrex Peek стає все більш популярним в енергетичній галузі для підвищення операційних показників та зменшення ризику простою, пов'язаного з несправністю компонентів.
Енергетична промисловість все частіше використовує Victrex Peek за своєю високою теплостійкістю, радіаційною стійкістю, стійкістю до гідролізу, самостійним промиванням, хімічною корозійною стійкістю та чудовими електричними продуктивністю, такими як підводні трубопроводи, проводки та кабелі, електричні роз'єми, датчики сниж , підшипники, втулки, передачі, підтримуючі кільця та інші продукти. У нафто і газу, гідроенергетиці, геотермальній, вітроенергетиці, ядерній енергії, сонячній енергії.
Покриття APTIV ™ та покриття Vicote ™ також широко використовуються в галузі.
5. Інші
У механічній промисловості Peek смола зазвичай використовується для виготовлення компресорних клапанів, поршневих кілець, ущільнювачів та різних тіл хімічного насоса та деталей клапана. Використання цієї смоли замість нержавіючої сталі для створення крильчатки вихрового насоса, очевидно, може знизити ступінь зносу та рівень шуму та продовжити термін служби. Крім того, сучасні роз'єми є ще одним потенційним ринком, оскільки Peek відповідає специфікаціям матеріалів для складання труб і може бути пов'язаний при високих температурах за допомогою різноманітних клеїв.
Напівпровідникова промисловість розвивається у напрямку більших вафель, менших мікросхем, вужчих ліній та розмірів ширини ліній тощо.
У медичній промисловості Peek смола може витримувати до 3000 циклів автоклавування при 134 ° C, що робить його придатним для виготовлення хірургічного та зубного обладнання з високими вимогами до стерилізації, які потребують повторного використання. Peek Slear може виявляти високу механічну міцність, хорошу стресову стійкість та стійкість гідролізу в гарячій воді, пари, розчинниках та хімічних реагентах тощо. Вона може бути використана для виготовлення різноманітних медичних пристроїв, що потребують дезінфекції пари високої температури. Peek не тільки має переваги легкої ваги, нетоксичної та корозійної стійкості, але й є матеріалом, найближчим до скелета людини, який може бути органічно поєднуватися з організмом. Тому використання PEK смоли для виготовлення скелета людини замість металу є ще одним важливим застосуванням заглянути в медичну сферу.
Ⅳ, перспективи
Поряд із розвитком науки та технологій, люди будуть все більш високими до вимог матеріалу, особливо в поточному дефіцині енергії, авторами схуднення - це кожне підприємство, яке повинно враховувати питання, а пластик замість сталі є неминучою тенденцією Розробки матеріалів для спеціальних інженерних пластмас, "універсальний" попит буде все більше і більше, також буде все більш широким полем застосування.
Час посади: 02-06-22