Що таке PEEK?
Поліефірефіркетон(PEEK) — термопластичний ароматичний полімерний матеріал.Це різновид спеціального інженерного пластику з чудовими характеристиками, особливо демонструє надсильну термостійкість, стійкість до тертя та стабільність розмірів.Він широко використовується в аерокосмічній, військовій, автомобільній, медицині та інших сферах.
Базова продуктивність PEEK
PEEK має високу механічну міцність, стійкість до високих температур, ударостійкість, вогнестійкість, стійкість до кислот і лугів, стійкість до гідролізу, стійкість до стирання, стійкість до втоми, радіаційну стійкість і хороші електричні властивості.
Це найвищий ступінь термостійкості в спеціальних інженерних пластмасах.
Довгострокова робоча температура може бути від -100 ℃ до 260 ℃.
Пластикова сировина PEEK має чудові характеристики стабільності розмірів.Середовище з великими змінами температури та вологості мало впливає на розмір деталей PEEK, а швидкість усадки під тиском PEEK є невеликою, що робить точність розмірів деталей PEEK набагато вищою, ніж у звичайних пластмас, які відповідають вимогам висока точність розмірів в робочих умовах.
PEEK має високі термостійкі характеристики гідролізу.
У середовищі високої температури та високої вологості водопоглинання дуже низьке, подібно до нейлону та інших пластмас через водопоглинання та розмір очевидних змін.
PEEK має відмінну міцність і стійкість до втоми, порівнянну зі сплавами, і може використовуватися протягом тривалого часу в складних робочих середовищах.Щоб замінити сталь, алюміній, мідь, титан, ptFE та інші високоефективні матеріали, покращити продуктивність машини в той же час значно знизити вартість.
PEEK має хорошу безпеку.Результати випробувань UL цього матеріалу показують, що індекс вогнестійкості PEEK становить клас V-0, що є оптимальним ступенем вогнестійкості.Горючість PEEK (тобто кількість диму, що утворюється під час безперервного згоряння) є найнижчою серед усіх пластикових матеріалів.
Газова нездатність PEEK (концентрація газу, що утворюється при розкладанні при високій температурі) також низька.
Історія PEEK
PEEK є матеріалом на вершині пластикової піраміди, і небагато компаній у світі освоїли процес полімеризації.
PEEK був розроблений ICI у 1970-х роках.Завдяки своїм видатним механічним властивостям і характеристикам обробки він став одним із найвидатніших спеціальних інженерних пластмас.
Китайська технологія PEEK почалася в 1980-х роках.Після років наполегливих досліджень Університет Цзілінь розробив процес синтезу смоли PEEK із незалежними правами інтелектуальної власності.Продуктивність продукту не тільки досягла іноземного рівня PEEK, але також сировина та обладнання знаходяться в Китаї, що ефективно знижує витрати на виробництво.
На даний момент китайська промисловість PEEK є відносно зрілою, має таку ж якість і продуктивність, як і іноземні виробники, а ціна набагато нижча, ніж на міжнародному ринку.Що потребує вдосконалення, так це різноманітність PEEK.
Victrex була дочірньою компанією британської ICI, поки її не відокремили.
Він став першим у світі виробником PEEK.
Застосування PEEK
1. Застосування в аерокосмічній галузі: заміна алюмінію та інших металів для деталей літаків, для ракетних акумуляторних батарей, болтів, гайок і компонентів для ракетних двигунів.
2. Застосування в електронній сфері: ізоляційна плівка, роз’єм, друкована плата, високотемпературний роз’єм, інтегральна схема, скелет котушки кабелю, ізоляційне покриття тощо.
3. Застосування в автомобільній техніці: автомобільні підшипники, прокладки, сальники, зчеплення, гальма та системи кондиціонування повітря.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus та інші почали використовувати матеріал у великих кількостях.
4. Застосування в медичній сфері: штучні кістки, основа для імплантатів зубних протезів, медичні пристрої, які потребують багаторазового використання.
Час розміщення: 07.09.21