Поліефірефіркетонна смола (поліефіретеркетон, відомий як смола PEEK) є різновидом високотемпературного термопласту з високою температурою склування (143C) і температурою плавлення (334C).Температура термічної деформації під навантаженням досягає 316C (30% армованого скловолокном або вуглецевим волокном).Його можна використовувати протягом тривалого часу при 250C.У порівнянні з іншими термостійкими пластмасами, такими як pi, pps, ptfe, ppo тощо, верхня межа робочої температури перевищує приблизно 50 ℃.
Структурна формула така:
Властивості
Смола PEEK не тільки має кращу термостійкість, ніж інші пластмаси, стійкі до високих температур, але також має високу міцність, високий модуль, високу в’язкість до руйнування та хорошу незмінність розміру.
Смола PEEK може підтримувати високу міцність при високій температурі, її зигзагоподібна міцність становить до 24 Мпа при 200C, а її міцність на вигин і міцність на стиск все ще становлять 12~13MP при 250C.
Смола PEEK має високу жорсткість, гарну незмінність розмірів і малий коефіцієнт лінійного розширення, який дуже близький до коефіцієнта алюмінію.
Має відмінну хімічну стійкість.Серед хімічних речовин тільки концентрована сірчана кислота здатна його розплавити або подрібнити.Його стійкість до корозії така ж, як у нікелевої сталі.У той же час він має стійкість до полум'я та виділяє менше диму та токсичних газів під середовищем полум'я.Сильна радіаційна стійкість.
Смола PEEK має гарну міцність і стійкість до гниття до змінних навантажень, що є найвидатнішим з усіх пластиків, які можна порівняти зі сплавними матеріалами.
Смола PEEK має видатні трибологічні характеристики, відмінну стійкість до ковзання та стійкість до фреттингу, особливо високу зносостійкість і низький коефіцієнт тертя при 250C.
Смола PEEK має переваги легкої екструзії та лиття під тиском, чудової функції обробки та високої ефективності формування.
PEEK також має чудові функції, такі як хороша самозмащувальна здатність, легка обробка, постійна ізоляція, стійкість до гідролізу тощо.
Додатки
Електронні та електричні прилади
У галузі електроніки та електроприладів смола PEEK має гарну електричну функцію та є хорошим електричним ізолятором.Він все ще може підтримувати чудову електроізоляцію в суворих умовах роботи, таких як висока температура, висока напруга та висока вологість.Тому галузь електроніки та електроприладів поступово стала другою за величиною категорією застосування смоли PEEK.
У напівпровідниковій промисловості смола PEEK часто використовується для виготовлення носіїв пластин, електронних ізоляційних діафрагм і всіх видів сполучних пристроїв, а також ізоляційних плівок для носіїв пластин, з’єднувачів, друкованих плат, високотемпературних роз’ємів тощо.
Крім того, смола PEEK також може використовуватися в обладнанні для транспортування та зберігання надчистої води, такому як труби, клапани, насоси та акумулятори.
В даний час смола PEEK також використовується у виробництві інтегрованих
Лікування
У медичній сфері, окрім хірургічного та стоматологічного обладнання, яке потребує високої стерилізації та багаторазового використання, а також виготовлення деяких компактних медичних інструментів, найважливішим використанням смоли PEEK є штучна кістка, яка може замінити металеві конструкції.Штучна кістка, виготовлена зі смоли PEEK, має не тільки переваги легкої ваги, нетоксичності та високої корозійної стійкості, але також є найбільш наближеним до людської кістки матеріалом у пластику, який можна з’єднати з тілом органічно.тому використання смоли PEEK замість металу для виготовлення людської кістки є основним використанням у галузі медицини, яке має далекосяжне значення та цінність.
Машинобудування
У машинобудівній промисловості смола PEEK часто використовується для створення затягувальних пластин клапанів, поршневих кілець, ущільнень і різних корпусів хімічних насосів і компонентів клапанів.Робоче колесо вихрового насоса виготовлено з цієї смоли замість нержавіючої сталі.крім того, смола PEEK відповідає специфікаціям матеріалів групи труб, і всі види клеїв все ще можна використовувати для склеювання при високій температурі, тому сучасні з’єднувачі будуть ще одним потенційним ринком.
автомобільний
Полімерні матеріали PEEK можуть успішно замінити метали, традиційні композитні матеріали та інші пластики завдяки їхній надзвичайно міцній, хімічній інертності та вогнезахисним властивостям, і їх легко переробляти на деталі з дуже малими допусками.PEEK має такі переваги, як легка питома вага, стійкість до корозії та температури.
Полімерні матеріали PEEK були офіційно схвалені низкою виробників літаків, але також відповідають вимогам постачання військової стандартної продукції, смола PEEK може виготовляти різноманітні деталі літаків - застосування в аерокосмічній галузі швидко розширюється.
Аерокосмічна
В аерокосмічній сфері смола PEEK може замінити алюміній та інші металеві матеріали для виготовлення всіх видів частин літака, контролювати його відмінну вогнестійку функцію та може використовуватися для виготовлення внутрішніх частин літака для посадки літака у разі ризику пожежі.
Потужність джерела палива
З точки зору живлення джерела палива, смола PEEK стійка до високих температур, нелегко піддається гідролізу та стійка до радіації, тому каркас котушки дроту та кабелю, виготовлений з неї, успішно використовується на атомних електростанціях.
Розвідка нафти.
У галузі розвідки та розробки нафти його можна використовувати для виготовлення зондів спеціальних геометричних розмірів, до яких торкається гірниче обладнання.
Матеріал покриття
З точки зору покриття, метал з хорошою ізоляцією, сильною стійкістю до корозії, теплостійкістю та водонепроникністю можна отримати шляхом покриття металу порошковим покриттям із смоли PEEK.
Продукти з порошковим покриттям PEEK широко використовуються в хімічній антикорозії, побутовій техніці, електроніці, машинах та інших галузях.
Крім того, смола PEEK також може бути використана для виготовлення наповнених колонок і з’єднувальних ультратонких трубок для приладів аналізу рідинної хроматографії.
Час розміщення: 16-02-23